近日，乐聚智能(深圳)股份有限公司(以下简称“乐聚智能 ”)与浙江兆丰机电股份有限公司(以下简称“兆丰股份
”)在浙江联合发布“具身智能+汽车零部件上料解决方案” ，15台人形机器人在兆丰股份汽车零部件产线投入常态化运行。据介绍
，这是可复制的具身智能实景实训示范项目，标志着人形机器人在汽车制造场景中完成从“试点验证 ”到“常态化作业”的关键跨越 。

    在兆丰股份产线 ，乐聚智能的15台人形机器人在金属丝网框 、多工位
、上料台交错的狭窄复杂动态环境中，完成10余个动作序列
，稳定抓取内径80毫米至120毫米的小型零件，打通“预备—取料—转运—上料
”全流程
。

    不仅是乐聚智能 ，越来越多的机器人公司推动产品走向真实场景应用
，在真实业务环境中持续采集数据、反哺模型 、迭代技术。

上海蚂蚁灵波科技有限公司近日与无锡隆盛科技股份有限公司控股子公司、德马科技集团股份有限公司
、阜新德尔汽车部件股份有限公司旗下机器人公司等企业达成战略合作，推动具身智能技术在工业制造及现代物流场景中的应用 。

资金指标太多 ，借鉴 哪个好？

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    日前
，中国香港首个具身智能世界 应用训练场正式开幕，推动具身智能技术从实验室走向大规模产业应用。该训练场由香港生产力促进局辖下的香港工业人工智能及机械人研发中心设立 ，首阶段汇聚7家技术伙伴及8家世界 场景伙伴
，覆盖工业制造、智慧物流 、零售服务
、巡检维护及公共服务等领域
。

    “具身智能机器人从实验室演示走向工厂常态化落地，是行业从原型验证迈向工程化商业化落地的标志性转折点。”上海自由士信息科技有限公司CEO陈榕榕在接受《证券日报》记者采访时表示 ，实验室环境是理想化的
，工业现场存在物料偏差、光照变化 、零件位置波动等各类干扰 。在产线持续运行过程中，会持续产生真实场景数据 ，用来优化大模型感知
、规划、力控算法，帮助企业识别算法短板
，推动技术从泛化能力向场景专用能力收敛
。

    “想要实现人形机器人的产业价值，前提就是‘用起来’ ，也就是从实验室演示走向真实生产生活。只有持续实景实训 、持续赋能制造升级
，整条产业链才能真正跑通 。 ”乐聚智能CEO常琳对《证券日报》记者表示，真机在现场持续作业 ，不断回传真实工况数据
，用来迭代模型，持续提升场景适配能力
。

    中国企业联合会资委会委员董鹏对《证券日报》记者表示 ，真实产线能够持续产出稀缺数据与落地反馈
，推动机器人实现越用越智能
、使用成本持续下降、换线调试愈发简便，构建起技术迭代与商业收益相互拉动的正向循环。